Мобильный Комплекс КПГБ-С-400ТТ предназначен для приемки, дозированной подачи, сушки, измельчения и брикетирования продуктов растительного происхождения (биомассы), таких как: древесные отходы (опилки, стружки, щепа), сельскохозяйственные отходы (солома, лузга, кочерыжки, помёт, навоз), торф, сапропель, лигнин и т.п. (в исходном сырье не допускается наличие посторонних предметов, частицы сырья длиной до 30 мм должны составлять не менее 80% всей массы, длиной от 100 до 110 мм не более 2%, толщина частиц не более 6 мм).
Базовая комплектация:
- Агрегат сушки – измельчения АС-4-500 (с циклоном)
- Теплогенератор твердотопливный пиролизного типа («Дракон») с системой автоматической подачи сыпучего топлива
- Смеситель-искрогаситель теплогенератора
- Бункер брикетного пресса с ворошителем
- Брикетный пресс с дозатором
- Шкаф управления
- Рама контейнерного типа (каркасная)
Опции:
- Транспортер сырья
- Линия охлаждения брикетов
- Борта и крыша для рамы или закрытый контейнер
- Резчик (пила) или ломщик брикетов
- Система автоматического питания бункера топлива теплогенератора
Сырье подается ленточным или цепным транспортером непосредственно в загрузочную горловину Агрегата сушки-измельчения АС-4-500, сюда же подается сушильный агент из смесителя теплогенератора и засасывается холодный атмосферный воздух. Первоначально смешиваются сушильный агент и холодный воздух, пропорцию смешивания можно регулировать, что обеспечивает поддержание заданной температуры теплоносителя. Затем сушильный агент смешивается с влажным сырьем и засасывается в АС. В установке АС биомасса подвергается измельчению и сушке. Под действием разряжения, создаваемого дымососом, сухая биомасса и влажный теплоноситель поступают в циклон. В циклоне сырье осаждается за счет центробежной силы и двигается вниз, а отработанный теплоноситель выбрасывается в атмосферу. Из циклона сырье шлюзовым затвором подается в спиральный транспортер, затем в бункер брикетного пресса. Далее сырье транспортируется в дозатор, затем в пресс. В прессе формируются брикеты. Брикеты, выходящие из пресса, имеют высокую температуру и непрочны, поэтому они направляются в тоннельный охладитель (в комплектацию не входит). В процессе охлаждения влажность брикетов уменьшается за счет испарения влаги, и в них происходит физико-химические изменения. В результате они приобретают необходимую твердость и температуру. Из охладителя готовые брикеты поступают на участок упаковки и склад готовой продукции.
Данное изделие награждено дипломами Конкурса «100 лучших товаров России» в 2012 году.
Скачать чертеж габаритных размеров:
Технические характеристики
Габариты, м (ДxШxВ) | 7,30×2,40×2,50 |
Масса, кг | 14 000 |