Главная

Оборудование

Деревянное домостроение

Линия сращивания

Линия сращивания заготовок по длине

Линия сращивания представляет собой автоматический комплекс, состоящий из нескольких единиц оборудования связанных между собой. Линии сращивания выпускаются как экструдерного (бесконечного) типа, так и для ограниченной длины готовой ламели. В зависимости от максимальной длины заготовки линия комплектуется шипорезным станком с максимальной длиной 3 или 6 м. Основными технологическими единицами линии сращивания являются шипорезный станок и пресс для сращивания.
Линия сращивания

Станок шипорезный предназначен для фрезерования микрошипа на торцах пакетов заготовок для последующего сращивания по длине.

  • Станок особо тяжелого класса, способен работать в круглосуточном режиме.
  • Клеенанесение двухкомпонентное (на каждый торец заготовки отдельный компонент). Клей наноситься с каждой стороны двухвалковой системой, что обеспечивает равномерность и надежность распределения клеевого слоя.
  • Станок проходного типа, что позволяет устанавливать его в автоматические линии сращивания.
  • Отличное качество обработки заготовок, благодаря прецизионным шпинделям высокой мощности производства Швеция (диаметр шпинделя — 50 мм, радиальное биение — не выше 0,003 мм).

Пресс для сращивания предназначен для торцевого прессования заготовок в ламель. Заготовки подаются от шипорезного станка с нарезанным на торцах микрошипом и нанесенным клеевым составом.

Пресс может выполняться как конечного (6, 12 м и т.д.) так и экструдерного («бесконечного») типа с возможностью быстрого перехода в процессе работы на различные длины получаемой ламели.

На входе устанавливается устройство предварительной сборки шипового соединения.

Станок относиться к классу высокопроизводительных тяжелых машин, предназначенных для встраивания в автоматические высокоскоростные линии сращивания с возможностью гибкого изменения скорости работы. Гидравлическая система предварительной сборки шипового соединения и прессования ламели обеспечивает надежную работу оборудования при сверхвысоких нагрузках.

 

Состав линии сращивания

 

Технические характеристики
Наименование Заготовки до 3 м. Заготовки до 6 м.
1  Пакетоформирующая станция. Состоит из пневматического кантователя ламелей, пневматического сдвижного упора и подающего транспортера  
рабочая длина, мм 3000 6000
рабочая ширина, мм 550 550
ширина пакета ламелей, 500 500 500
рабочая высота, мм 800 800
скорость подачи, м/мин 30…120 30…120
давление в пневмосистеме, бар 6 6
установленная мощность, кВт 1,1 1,1
2  Двусторонний автоматический шипорезный станок 
максимальный размер зашипованного пиломатериала, мм 100х250х 3000 100х250х 6000
рабочая ширина шипорезной каретки, мм 500 500
скорость подачи шипорезной каретки, м/мин до 20 до 20
количество фрезерных шпинделей, шт 2 2
мощность фрезерных шпинделей, кВт (каждый) 45 45
частота вращения шпинделей, об/мин 5000 5000
диаметр шпинделей. мм 50 50
рабочая высота шпинделя, мм 250 250
количество торцовочных шпинделей, шт. 2 2
мощность торцовочных шпинделейв, кВт (каждый) 5,5 5,5
количество клеенаносящих устройств, шт. 2 2
рабочая высота клеенамазки пиломатериала, мм 250 250
мощность клеенаносящего устройства, кВт (каждое) 0,35 0,35
средняя производительность станка, м3/смену (при ширине ламели 200 мм и длине 1,5 м) 40 40
3  Разобщитель пакетов. Состоит из поперечного транспортера и устройства разобщения ламелей после шипорезного станка 
длина, мм 2500 2500
ширина, мм 3000 6000
высота, мм 800 800
шаг цепи поперечного транспортёра, мм 19,05 19,05
количество транспортирующих секций, шт. 5 5
скорость подачи, м/мин 0…40 0…40
установленная мощность, кВт 1,1 1,1
4 Устройство предварительной сборки шипового соединения. Состоит из двух пар гидроподатчиков имеющих разные угловые скорости 
5  Пресс для сращивания по длине со встроенной торцовочной пилой (вариант экструдерного типа)
длина, мм 8000 8000
ширина, мм 900 900
высота, мм 1600 1600
скорость работы, тактов/мин 5…10 5…10
установленная мощность, кВт 7,5 7,5
рабочее давление гидросистемы, бар 200 200
рабочее давление пневмосистемы, бар 6 6
усилие прессования, т. до 25 до 25