Линия сращивания заготовок по длине
Станок шипорезный предназначен для фрезерования микрошипа на торцах пакетов заготовок для последующего сращивания по длине.
- Станок особо тяжелого класса, способен работать в круглосуточном режиме.
- Клеенанесение двухкомпонентное (на каждый торец заготовки отдельный компонент). Клей наноситься с каждой стороны двухвалковой системой, что обеспечивает равномерность и надежность распределения клеевого слоя.
- Станок проходного типа, что позволяет устанавливать его в автоматические линии сращивания.
- Отличное качество обработки заготовок, благодаря прецизионным шпинделям высокой мощности производства Швеция (диаметр шпинделя — 50 мм, радиальное биение — не выше 0,003 мм).
Пресс для сращивания предназначен для торцевого прессования заготовок в ламель. Заготовки подаются от шипорезного станка с нарезанным на торцах микрошипом и нанесенным клеевым составом.
Пресс может выполняться как конечного (6, 12 м и т.д.) так и экструдерного («бесконечного») типа с возможностью быстрого перехода в процессе работы на различные длины получаемой ламели.
На входе устанавливается устройство предварительной сборки шипового соединения.
Станок относиться к классу высокопроизводительных тяжелых машин, предназначенных для встраивания в автоматические высокоскоростные линии сращивания с возможностью гибкого изменения скорости работы. Гидравлическая система предварительной сборки шипового соединения и прессования ламели обеспечивает надежную работу оборудования при сверхвысоких нагрузках.
Состав линии сращивания
-
Пакетоформирующая станция
-
Двусторонний автоматический шипорезный станок
-
Разобщитель пакетов
-
Устройство предварительной сборки шипового соединения
-
Пресс для сращивания по длине со встроенной торцовочной пилой
Технические характеристики
| № | Наименование | Заготовки до 3 м. | Заготовки до 6 м. |
|---|---|---|---|
| 1 | Пакетоформирующая станция. Состоит из пневматического кантователя ламелей, пневматического сдвижного упора и подающего транспортера | ||
| рабочая длина, мм | 3000 | 6000 | |
| рабочая ширина, мм | 550 | 550 | |
| ширина пакета ламелей, 500 | 500 | 500 | |
| рабочая высота, мм | 800 | 800 | |
| скорость подачи, м/мин | 30…120 | 30…120 | |
| давление в пневмосистеме, бар | 6 | 6 | |
| установленная мощность, кВт | 1,1 | 1,1 | |
| 2 | Двусторонний автоматический шипорезный станок | ||
| максимальный размер зашипованного пиломатериала, мм | 100х250х 3000 | 100х250х 6000 | |
| рабочая ширина шипорезной каретки, мм | 500 | 500 | |
| скорость подачи шипорезной каретки, м/мин | до 20 | до 20 | |
| количество фрезерных шпинделей, шт | 2 | 2 | |
| мощность фрезерных шпинделей, кВт (каждый) | 45 | 45 | |
| частота вращения шпинделей, об/мин | 5000 | 5000 | |
| диаметр шпинделей. мм | 50 | 50 | |
| рабочая высота шпинделя, мм | 250 | 250 | |
| количество торцовочных шпинделей, шт. | 2 | 2 | |
| мощность торцовочных шпинделейв, кВт (каждый) | 5,5 | 5,5 | |
| количество клеенаносящих устройств, шт. | 2 | 2 | |
| рабочая высота клеенамазки пиломатериала, мм | 250 | 250 | |
| мощность клеенаносящего устройства, кВт (каждое) | 0,35 | 0,35 | |
| средняя производительность станка, м3/смену (при ширине ламели 200 мм и длине 1,5 м) | 40 | 40 | |
| 3 | Разобщитель пакетов. Состоит из поперечного транспортера и устройства разобщения ламелей после шипорезного станка | ||
| длина, мм | 2500 | 2500 | |
| ширина, мм | 3000 | 6000 | |
| высота, мм | 800 | 800 | |
| шаг цепи поперечного транспортёра, мм | 19,05 | 19,05 | |
| количество транспортирующих секций, шт. | 5 | 5 | |
| скорость подачи, м/мин | 0…40 | 0…40 | |
| установленная мощность, кВт | 1,1 | 1,1 | |
| 4 | Устройство предварительной сборки шипового соединения. Состоит из двух пар гидроподатчиков имеющих разные угловые скорости | ||
| 5 | Пресс для сращивания по длине со встроенной торцовочной пилой (вариант экструдерного типа) | ||
| длина, мм | 8000 | 8000 | |
| ширина, мм | 900 | 900 | |
| высота, мм | 1600 | 1600 | |
| скорость работы, тактов/мин | 5…10 | 5…10 | |
| установленная мощность, кВт | 7,5 | 7,5 | |
| рабочее давление гидросистемы, бар | 200 | 200 | |
| рабочее давление пневмосистемы, бар | 6 | 6 | |
| усилие прессования, т. | до 25 | до 25 | |