Наша компания выпускает технологические линии изготовления клееных деревянных изделий производительностью от 500 до 3000 куб.м. готовой продукции в месяц. Выпускаемой продукцией могут являться: клееный стеновой брус, конструкционная (в т.ч. криволинейная) балка практически неограниченной длины. Все предлагаемые линии полностью механизированы для минимизации ручного труда. По желанию заказчика линии могут выпускаться с различной степенью автоматизации.
Оборудование, используемое для комплектации линий, тяжёлого класса – способно работать в круглосуточном режиме. Все ответственные узлы и детали (шпиндели, подшипниковые узлы, исполнительные механизмы и т.п.) производства ведущих европейских марок.
Модель технологической линии
Фото оборудования
Видеоролики работы оборудования
Варианты размещения оборудования
ОПИСАНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Четырехсторонний продольнострогальный станок
Станки предназначены для профильной и плоскостной обработки заготовок с 4-х сторон за один проход с целью получения изделий высокого качества с точными геометрическими размерами (профилированного бруса, прямолинейной несущей балки, погонажа и т.д.). Может работать в автоматических линиях с синхронизацией скорости подачи.
Конструктивные особенности:
- Станок особо тяжелого класса, способен работать в круглосуточном режиме
- Максимальное сечение обрабатываемой заготовки 300 мм х 400 мм
- Отличное качество обработки заготовок, благодаря прецизионным шпинделям высокой мощности производства Швеция (диаметр шпинделя — 60 мм, радиальное биение — не выше 0,003 мм)
- Износостойкий хромированный рабочий стол из высокопрочной стали
- Жесткая упрочненная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает стабильность настроек и отсутствие вибрации
- Гидравлическая система подачи заготовок с гидромоторами Danfoss обеспечивает плавную регулировку подачи в зависимости от модели от 5 до 200 м/мин
- Диаметр обрабатывающего инструмента до 300 мм
- Компановка горизонтальных и вертикальных шпинделей по желанию Заказчика
- Уникальная запатентованная система блочного построения узлов станка
- Количество шпинделей — до 9 в стандартном исполнении, свыше — по спец. заказу
Шипорезный станок
Станок шипорезный предназначен для фрезерования микрошипа на торцах пакетов заготовок для последующего сращивания по длине.
Конструктивные особенности:
- Станок особо тяжелого класса, способен работать в круглосуточном режиме
- Максимальный размер пакета заготовок 500 х 250 х 6000 мм
- Клеенанесение двухкомпонентное (на каждый торец заготовки отдельный компонент). Клей наноситься с каждой стороны двухвалковой системой, что обеспечивает равномерность и надежность распределения клеевого слоя
- Станок проходного типа, что позволяет устанавливать его в автоматические линии сращивания
- Отличное качество обработки заготовок, благодаря прецизионным шпинделям высокой мощности производства Швеции (диаметр шпинделя — 60 мм, радиальное биение — не выше 0,003 мм)
- Работает в автоматических линиях с синхронизацией скорости подачи
Пресс сращивания по длине
Пресс предназначен для торцевого прессования заготовок в ламель. Заготовки подаются от шипорезного станка с нарезанным на торцах микрошипом и нанесенным клеевым составом.
Пресс может выполняться как конечного (6, 12м. и т.д.) так и экструдерного («бесконечного») типа с возможностью быстрого перехода в процессе работы на различные длины получаемой ламели.
На входе устанавливается устройство предварительной сборки шипового соединения.
Станок относиться к классу высокопроизводительных тяжелых машин, предназначенных для встраивания в автоматические высокоскоростные линии сращивания с возможностью гибкого изменения скорости работы.
Гидравлическая система предварительной сборки шипового соединения и прессования ламели обеспечивает надежную работу оборудования при сверхвысоких нагрузках.
Пресс вертикальный с механизмом загрузки-выгрузки
Пресс имеет раскрывающуюся загрузочную площадку, на которую поступают заготовки с клеем с подающего транспортера. Когда загрузочная площадка вместе с заготовками поднимается вертикально, то происходит ее автоматическая фиксация замком оригинальной конструкции, причем загрузочная площадка при этом становится базовой поверхностью для выравнивания штабелей по ширине.
Процесс выравнивания производится мощными гидроцилиндрами с тыльной стороны пресса. Основное давление прессования осуществляется сверху.
При осуществлении прессования, цилиндры должны прикладывать силу строго по продольной оси штабеля, независимо от его ширины. В данном прессе все цилиндры смонтированы на подвижной траверсе, которая перемещается относительно оси пресса влево или вправо с помощью электропривода.
После прессования раскрывающаяся загрузочная площадка переводиться в строго горизонтальное положение, в результате чего пакеты заготовок устанавливаются на расположенные под ней роликовые опоры, по которым выкатываются из прессового пространства на приемный транспортер.
Силовое прессовое поле
Предназначено для склейки стенового или оконного бруса, а также криволинейных балок перекрытий с максимальным сечением 250 х 2000 мм. Длина 12 м и более.
Состав:
- механическое поле для прессования заготовок
- гидравлический портал
В поле прессования вручную формируются пакеты заготовок, которые затем закрепляются посредством гидравлического зажимного устройства, прижимных башмаков и тяговых шин, а затем запрессовываются.
Выравнивание набранных пакетов производится при помощи массивного прижимного моста (портала), перемещаемого по рельсам, с приводным краном. Гидравлическая система выравнивает помещенные в поле пресса пакеты таким образом, чтобы процесс дальнейшего строгания был максимально облегчён, и было минимизировано количество отходов. Для выравнивания заготовок используется специальный нажимной штамп.
Портал также может использоваться как грузоподъемный механизм для извлечения готовых пакетов заготовок из рабочего пространства прессового поля.
Характеристики оборудования
| 1 | Тяжелый транспортер для штабелей пиломатериалов длина — 6500 мм |  |
| 2 | Разобщитель штабелей Состоит из загрузочного и подъемного столов, поперечного цепного конвейера, ленточного конвейера для удаления прокладок. длина — 6500 мм |  |
| 4 | Приводной продольный транспортер длина — 6500 мм |  |
| 5 | Неприводной продольный транспортер длина — 6500 мм | |
| 6 | Поперечный транспортер длина — 6000 мм |  |
| 7 | Станция разметки дефектов Состоит из разметочного стола, пневмосбрасывателя и подающего транспортера. длина — 6500 мм |  |
| 8 | Линия сращивания ламелей (заготовки до 3 м) | |
| Пакетоформирующая станция Состоит из пневматического кантователя ламелей, пневматического сдвижного упора и подающего транспортера. длина — 3000 мм |  | |
| Двусторонний автоматический шипорезный станок масимальный размер зашипованного пиломатериала 100х250х3000 мм |  | |
| Разобщитель пакетов Состоит из поперечного транспортера и устройства разобщения ламелей после шипорезного станка. длина — 2500 мм |  | |
| Устройство предварительной сборки шипового соединения Состоит из двух пар гидроподатчиков имеющих разные угловые скорости. | ||
| Пресс для сращивания по длине со встроенной торцовочной пилой длина — 8000 мм |  | |
| 9 | Линия сращивания ламелей (заготовки до 6м.) | |
| Пакетоформирующая станция Имеет пневматический кантователь ламелей, пневматический сдвижной упор и подающий ленточный транспортер. длина — 6000 мм | | |
| Двусторонний автоматический шипорезный станок масимальный размер зашипованного пиломатериала 100х250х6000 мм | | |
| Разобщитель пакетов Состоит из поперечного транспортера и устройства разобщения ламелей после шипорезного станка. длина — 2500 мм | | |
| Устройство предварительной сборки шипового соединения Состоит из двух пар гидроподатчиков имеющих разные угловые скорости. | ||
| Пресс для сращивания по длине со встроенной торцовочной пилой длина — 8000 мм | | |
| 10 | Линия пакетирования ламелей Предназначена для автоматического пакетирования ламелей после линии сращивания и укладки штабелей на буферный склад. длина — 12000 мм |  |
| 11 | Буферный склад выдержки ламелей длина — 12000 мм |  |
| 12 | Механизмом разгрузки буферного склада Привод подъема и опускания гидравлический. длина — 12000 мм |  |
| 13 | Разгонный продольный транспортер Устанавливается перед строгальным станком и клееналивной машиной для подачи ламелей с высокой скоростью. длина — 12000 мм | |
| 14 | Приемный продольный транспортер Предназначен для приема ламелей после строгального станка и клееналивной машины и их подачи в пресс. Имеет пневматические сбрасыватели и откидные поперечные направляющие. длина — 12000 мм |  |
| 15 | Прессовое поле для криволинейных балок длина — 12000 мм |  |
| Портал для выравнивания слоев ширина колеи портала — 8000 мм |  | |
| 16 | Вертикальный пресс для склейки бруса с механизмом загрузки — выгрузки длина — 12500 мм |  |
| 17 | Поперечный транспортер повышенной грузоподъемности с механизмом подъема-опускания Предназначен для подачи клееных деревянных изделий (брус, балка) на продольный транспортёр. длина — 2500 мм |  |
| 18 | Приводной продольный транспортер повышенной грузоподъемности Предназначен для подачи/приема клееных деревянных изделий (брус, балка) к строгальному станку. длина — 12000 мм | |
| 19 | Строгальный станок DX-243L Двухшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с двух сторон. Предназначен для строгания ламелей перед клееналивной установкой или калибровки досок перед линией сращивания. Имеет два горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм и два электромеханических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм |  |
| 20 | Строгальный станок DXL-243 Двухшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с двух сторон. Предназначен для строгания ламелей перед клееналивной установкой или калибровки досок перед линией сращивания. Имеет два горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм и два гидравлических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм | |
| 21 | Строгальный станок DX-443L Четырехшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для производства погонажных изделий. Имеет два электромеханических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм |  |
| 22 | Строгальный станок DXL-443 Четырехшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для производства погонажных изделий. Имеет два гидравлических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм | |
| 23 | Строгальный станок DXL-643 Шестишпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для профилирования клееного конструкционного бруса и для изготовления погонажных изделий. Имеет два горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм, четыре вертикальных шпинделя с рабочей высотой 300 мм и три гидравлических подающих устройства. максимальная ширина строгания — 400 мм | |
| 24 | Строгальный станок DXL-743 Семишпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для профилирования клееного конструкционного бруса и для изготовления погонажных изделий. Имеет три горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм, четыре вертикальных шпинделя с рабочей высотой 300 мм и три гидравлических подающих устройства. максимальная ширина строгания — 400 мм | |