« назад
Описание
Наша компания выпускает технологические линии изготовления клееных деревянных изделий производительностью от 500 до 3000 куб.м. готовой продукции в месяц. Выпускаемой продукцией могут являться: клееный стеновой брус, конструкционная (в т.ч. криволинейная) балка практически неограниченной длины. Все предлагаемые линии полностью механизированы для минимизации ручного труда. По желанию заказчика линии могут выпускаться с различной степенью автоматизации.
Оборудование, используемое для комплектации линий, тяжёлого класса – способно работать в круглосуточном режиме. Все ответственные узлы и детали (шпиндели, подшипниковые узлы, исполнительные механизмы и т.п.) производства ведущих европейских марок.
Модель технологической линии
Фото оборудования
Видеоролики работы оборудования
Варианты размещения оборудования
Цех изготовления клееного бруса производительность 500 куб.м./мес.
Цех изготовления клееного бруса производительность 1000 куб.м./мес.
Цех изготовления клееной балки 500 куб.м./мес.
Цех изготовления клееного бруса и криволинейной балки производительность 1500 куб.м./мес.
Цех изготовления клееного бруса производительностью 2000 куб.м./мес.
Описание основного оборудования
| Четырехсторонний продольнострогальный станок
Станки предназначены для профильной и плоскостной обработки заготовок с 4-х сторон за один проход с целью получения изделий высокого качества с точными геометрическими размерами (профилированного бруса, прямолинейной несущей балки, погонажа и т.д.). Может работать в автоматических линиях с синхронизацией скорости подачи. Конструктивные особенности:
|
 |
| Шипорезный станок
Станок шипорезный предназначен для фрезерования микрошипа на торцах пакетов заготовок для последующего сращивания по длине. Конструктивные особенности:
|
 |
| Пресс сращивания по длине
Пресс предназначен для торцевого прессования заготовок в ламель. Заготовки подаются от шипорезного станка с нарезанным на торцах микрошипом и нанесенным клеевым составом. На входе устанавливается устройство предварительной сборки шипового соединения. Гидравлическая система предварительной сборки шипового соединения и прессования ламели обеспечивает надежную работу оборудования при сверхвысоких нагрузках. |
 |
| Пресс вертикальный с механизмом загрузки-выгрузки
Пресс имеет раскрывающуюся загрузочную площадку, на которую поступают заготовки с клеем с подающего транспортера. Когда загрузочная площадка вместе с заготовками поднимается вертикально, то происходит ее автоматическая фиксация замком оригинальной конструкции, причем загрузочная площадка при этом становится базовой поверхностью для выравнивания штабелей по ширине. Процесс выравнивания производится мощными гидроцилиндрами с тыльной стороны пресса. Основное давление прессования осуществляется сверху. При осуществлении прессования, цилиндры должны прикладывать силу строго по продольной оси штабеля, независимо от его ширины. В данном прессе все цилиндры смонтированы на подвижной траверсе, которая перемещается относительно оси пресса влево или вправо с помощью электропривода. После прессования раскрывающаяся загрузочная площадка переводиться в строго горизонтальное положение, в результате чего пакеты заготовок устанавливаются на расположенные под ней роликовые опоры, по которым выкатываются из прессового пространства на приемный транспортер. |
 |
| Силовое прессовое поле
Предназначено для склейки стенового или оконного бруса, а также криволинейных балок перекрытий с максимальным сечением 250 х 2000 мм. Длина 12 м и более. Состав:
В поле прессования вручную формируются пакеты заготовок, которые затем закрепляются посредством гидравлического зажимного устройства, прижимных башмаков и тяговых шин, а затем запрессовываются. Выравнивание набранных пакетов производится при помощи массивного прижимного моста (портала), перемещаемого по рельсам, с приводным краном. Гидравлическая система выравнивает помещенные в поле пресса пакеты таким образом, чтобы процесс дальнейшего строгания был максимально облегчён, и было минимизировано количество отходов. Для выравнивания заготовок используется специальный нажимной штамп. Портал также может использоваться как грузоподъемный механизм для извлечения готовых пакетов заготовок из рабочего пространства прессового поля. |
 |
Характеристики оборудования
| 1 |
Тяжелый транспортер для штабелей пиломатериалов длина — 6500 мм ширина — 1500 мм высота — 600 мм диаметр роликов — 130 мм дистанция между роликами — 700 мм скорость подачи — 5 м/мин установленная мощность — 2,2 кВт |
 |
| 2 |
Разобщитель штабелей. Состоит из загрузочного и подъемного столов, поперечного цепного конвейера, ленточного конвейера для удаления прокладок длина — 6500 мм ширина — 4500 мм высота — 1800 мм диаметр роликов — 130 мм дистанция между роликами — 700 мм рабочая длина — 2500…6500 мм рабочая ширина — 1000 …1500 мм рабочая высота — 500…1350 ммс установленная мощность — 6 кВт рабочее давление гидросистемы — 200 бар |
 |
| 4 |
Приводной продольный транспортер длина — 6500 мм ширина — 500 мм высота — 800 мм диаметр роликов — 60…89 мм дистанция между роликами — 500 мм скорость подачи — 30…120 м/мин установленная мощность — 0,37…1,1 кВт |
 |
| 5 | Неприводной продольный транспортер длина — 6500 мм ширина — 500 мм высота — 800 мм диаметр роликов — 60…89 мм |
|
| 6 | Поперечный транспортер длина — 6000 мм ширина — 4800 мм высота — 850 мм шаг цепи — 25 мм количество транспортирующих секций — 4 скорость подачи — 0…40 м/мин установленная мощность — 0,75 кВт |
 |
| 7 | Станция разметки дефектов. Состоит из разметочного стола, пневмосбрасывателя и подающего транспортера длина — 6500 мм ширина — 500 мм высота — 800 мм диаметр роликов — 60…89 мм дистанция между роликами — 500 мм скорость подачи — 30…120 м/мин давление в пневмосистеме — 6 бар установленная мощность — 0,37…1,1 кВт |
 |
| 8 | Линия сращивания ламелей (заготовки до 3м.) | |
| Пакетоформирующая станция. Состоит из пневматического кантователя ламелей, пневматического сдвижного упора и подающего транспортера длина — 3000 мм ширина — 550 мм ширина пакета ламелей — 500 мм высота — 800 мм скорость подачи — 30…120 м/мин давление в пневмосистеме — 6 бар установленная мощность — 0,37…1,1 кВт |
 |
|
| Двусторонний автоматический шипорезный станок масимальный размер зашипованного пиломатериала 100х250х3000 мм ширина шипорезной каретки 500 мм скорость подачи шипорезной каретки до 20 м/мин привод подачи шипорезной каретки — электромеханический количество фрезерных шпинделей – 2 шт мощность фрезерных шпинделей — 45 кВт (каждый) частота вращения шпинделей — 5000 об/мин диаметр шпинделей — 50 мм рабочая высота шпинделя — 250 мм количество торцовочных шпинделей — 2 шт. мощность торцовочных шпинделейв — 5,5 кВт (каждый) количество клеенаносящих устройств — 2 шт. рабочая высота клеенамазки пиломатериала — 250 мм мощность клеенаносящего устройства — 0,35 кВт (каждое) средняя производительность станка — 40 м3/смену (при ширине ламели 200 мм и длине 1,5 м) |
 |
|
| Разобщитель пакетов. Состоит из поперечного транспортера и устройства разобщения ламелей после шипорезного станка длина — 2500 мм ширина — 3000 мм высота — 800 мм шаг цепи — 19,05 мм количество транспортирующих секций — 5 скорость подачи — 0…40 м/мин установленная мощность — 0,75 кВт |
 |
|
| Устройство предварительной сборки шипового соединения. Состоит из двух пар гидроподатчиков имеющих разные угловые скорости | ||
| Пресс для сращивания по длине со встроенной торцовочной пилой длина — 8000 мм ширина — 900 мм высота — 1600 мм скорость работы — 5…10 тактов/мин установленная мощность — 7,5 кВт рабочее давление гидросистемы — 200 бар рабочее давление пневматики — 6 бар усилие прессования — до 25 т. |
 |
|
| 9 | Линия сращивания ламелей (заготовки до 6м.) | |
| Пакетоформирующая станция, имеет пневматический кантователь ламелей, пневматический сдвижной упор и подающий ленточный транспортер длина — 6000 мм ширина — 550 мм ширина пакета ламелей — 500 мм высота — 800 мм скорость подачи — 30…120 м/мин давление в пневмосистеме — 6 бар установленная мощность — 0,37…1,1 кВт |
|
|
| Двусторонний автоматический шипорезный станок масимальный размер зашипованного пиломатериала 100х250х6000 мм ширина шипорезной каретки 500 мм скорость подачи шипорезной каретки до 20 м/мин привод подачи шипорезной каретки — электромеханический количество фрезерных шпинделей – 2 шт мощность фрезерных шпинделей — 45 кВт (каждый) частота вращения шпинделей — 5000 об/мин диаметр шпинделей — 50 мм рабочая высота шпинделя — 250 мм количество торцовочных шпинделей — 2 шт. мощность торцовочных шпинделейв — 5,5 кВт (каждый) количество клеенаносящих устройств — 2 шт. рабочая высота клеенамазки пиломатериала — 250 мм мощность клеенаносящего устройства — 0,35 кВт (каждое) средняя производительность станка — 40 м3/смену (при ширине ламели 200 мм и длине 1,5 м) |
|
|
| |
Разобщитель пакетов. Состоит из поперечного транспортера и устройства разобщения ламелей после шипорезного станка длина — 2500 мм ширина — 6000 мм высота — 800 мм шаг цепи — 19,05 мм количество транспортирующих секций — 5 скорость подачи — 0…40 м/мин установленная мощность — 0,75 кВт |
|
| Устройство предварительной сборки шипового соединения. Состоит из двух пар гидроподатчиков имеющих разные угловые скорости | ||
| |
Пресс для сращивания по длине со встроенной торцовочной пилой длина — 8000 мм ширина — 900 мм высота — 1600 мм скорость работы — 5…10 тактов/мин установленная мощность — 7,5 кВт рабочее давление гидросистемы — 200 бар рабочее давление пневматики — 6 бар усилие прессования — до 25 т. |
|
| 10 | Линия пакетирования ламелей. Предназначена для автоматического пакетирования ламелей после линии сращивания и укладки штабелей на буферный склад длина — 12000 мм ширина — 650 мм высота — 1000 мм высота на входе — 800 мм ширина принимаемой ламели до — 300 мм высота формируемого штабеля — 500 мм скорость работы максимальная — 10 тактов/мин установленная мощность — 4 кВт |
 |
| 11 | Буферный склад выдержки ламелей длина — 12000 мм ширина — 6000 мм высота — 350 мм кол-во рабочих зон — 2 шаг цепи — 25.4 мм скорость подачи — 3 м/мин установленная мощность — 4.5 кВт |
 |
| 12 | Механизмом разгрузки буферного склада, привод подъема и опускания гидравлический длина — 12000 мм ширина — 830 мм высота — 1500 мм давление в гидросистеме — 200 бар количество подъемных секций — 6 шт. |
 |
| 13 | Разгонный продольный транспортер. Устанавливается перед строгальным станком и клееналивной машиной для подачи ламелей с высокой скоростью. длина — 12000 мм ширина — 500 мм высота — 1400 мм диаметр роликов — 60 мм шаг роликов — 600 мм длина роликов — 400 мм скорость подачи — до 250 м/мин установленная мощность — 1.5 кВт |
|
| 14 | Приемный продольный транспортер. Предназначен для приема ламелей после строгального станка и клееналивной машины и их подачи в пресс. Имеет пневматические сбрасыватели и откидные поперечные направляющие. длина — 12000 мм ширина — 500 мм высота — 1400 мм диаметр роликов — 60 мм шаг роликов — 600 мм длина роликов — 400 мм скорость подачи — до 250 м/мин установленная мощность — 1.5 кВт |
 |
| 15 | Прессовое поле для криволинейных балок длина — 12000 мм ширина — 4800 мм высота — 2000 мм рабочая ширина — 2000 мм рабочая высота — 6х240 мм шаг опорных стоек — 300 мм набор зажимных креплений в комплекте усилие запрессовки — 16 т. |
 |
| Портал для выравнивания слоев ширина колеи портала — 8000 мм высота портала — 4400 мм усилие прижима портала — 5 т. скорость перемещения портала — 12 м/мин установленная мощность — 5.5 кВт |
 |
|
| 16 |
Вертикальный пресс для склейки бруса с механизмом загрузки — выгрузки длина -12500 мм ширина — 1600 мм высота — 3200 мм рабочая длина — 5000…12000 мм рабочая ширина — до 500 мм рабочая высота — 2000 мм количество вертикальных гидроцилиндров — 24 шт. количество горизонтальных (выравнивающих) гидроцилиндров — 26 шт. количество гидроцилиндров механизма загрузки — 4 шт. привод механизма замкового затвора — гидравлический привод регулировки ширины пакета — электромеханический давление в гидросистеме — 200 бар установленная мощность — 3.5 кВт |
 |
| 17 | Поперечный транспортер повышенной грузоподъемности с механизмом подъема — опускания. Предназначен для подачи клееных деревянных изделий (брус, балка) на продольный транспортёр длина — 2500 мм ширина — 13500 мм высота — 800 мм шаг цепи — 19,05 мм количество транспортирующих секций — 6 скорость подачи — 0…40 м/мин установленная мощность — 2,5 кВт |
 |
| 18 | Приводной продольный транспортер повышенной грузоподъемности. Предназначен для подачи/приема клееных деревянных изделий (брус, балка) к строгальному станку длина — 12000 мм ширина — 500 мм высота — 800 мм диаметр роликов — 160 мм дистанция между роликами — 500 мм скорость подачи — 0…30 м/мин установленная мощность — 2.5 кВт |
|
| 19 | Строгальный станок DX-243L Двухшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с двух сторон. Предназначен для строгания ламелей перед клееналивной установкой или калибровки досок перед линией сращивания. Имеет два горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм и два электромеханических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 50 мм диаметр патрубка системы аспирации — 200 мм длина — 2400 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 5400 кг мощность каждого шпинделя — 18…22 кВт скорость подачи — 90 м/мин |
 |
| 20 |
Строгальный станок DXL-243 Двухшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с двух сторон. Предназначен для строгания ламелей перед клееналивной установкой или калибровки досок перед линией сращивания. Имеет два горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм и два гидравлических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 60 мм ширина фрез — 400 мм перемещение нижнего шпинделя по высоте — 100 мм перемещение верхнего шпинделя по высоте — 400 мм частота вращения шпинделей — 4500 (6000) об/мин скорость подачи — 5…60 (30…200) м/мин диаметр инструмента — 160…300 мм длина — 2800 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 6800 кг мощность каждого шпинделя — 15…55 кВт давление в гидросистеме — 250 бар объем масла в гидросистеме — 200 литров |
|
| 21 | Строгальный станок DX-443L Четырехшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для производства погонажных изделий. Имеет два электромеханических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 50 мм частота вращения шпинделей — 5000 об/мин скорость подачи материала — 5…50 м/мин диаметр инструмента — 160…260 мм длина — 2800 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 7200 кг мощность каждого шпинделя — 15…30 кВт |
 |
| 22 | Строгальный станок DXL-443 Четырехшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для производства погонажных изделий. Имеет два гидравлических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 60 мм ширина пакетов фрез — 400 мм перемещение нижнего шпинделя по высоте — 100 мм перемещение верхнего шпинделя по высоте — 400 мм частота вращения шпинделей — 4500 (6000) об/мин скорость подачи — 5…60 (30…200) м/мин диаметр инструмента — 160…300 мм длина — 4200 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 10200 кг мощность каждого шпинделя — 15…55 кВт давление в гидросистеме — 250 бар объем масла в гидросистеме — 200 литров |
|
| 23 | Строгальный станок DXL-643 Шестишпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для профилирования клееного конструкционного бруса и для изготовления погонажных изделий. Имеет два горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм, четыре вертикальных шпинделя с рабочей высотой 300 мм и три гидравлических подающих устройства. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 60 мм ширина пакетов фрез — 400 мм перемещение нижнего шпинделя по высоте — 100 мм перемещение верхнего шпинделя по высоте — 400 мм частота вращения шпинделей — 4500 (6000) об/мин скорость подачи материала — 5…60 (30…200) м/мин диаметр инструмента — 160…300 мм длина — 6300 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 15300 кг мощность каждого шпинделя — 15…55 кВт давление в гидросистеме — 250 бар объем масла в гидросистеме — 200 литров |
|
| 24 | Строгальный станок DXL-743 Семишпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для профилирования клееного конструкционного бруса и для изготовления погонажных изделий. Имеет три горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм, четыре вертикальных шпинделя с рабочей высотой 300 мм и три гидравлических подающих устройства. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 60 мм ширина пакетов фрез — 400 мм перемещение нижнего шпинделя по высоте — 100 мм перемещение верхнего шпинделя по высоте — 400 мм частота вращения шпинделей — 4500 (6000) об/мин скорость подачи материала — 5…60 (30…200) м/мин диаметр инструмента — 160…300 мм длина — 6300 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 17000 кг мощность каждого шпинделя — 15…55 кВт давление в гидросистеме — 250 бар объем масла в гидросистеме — 200 литров |
|
« назад
