Линия производства клееных деревянных изделий

Наша компания выпускает технологические линии изготовления клееных деревянных изделий производительностью от 500 до 3000 куб.м. готовой продукции в месяц. Выпускаемой продукцией могут являться: клееный стеновой брус, конструкционная (в т.ч. криволинейная) балка практически неограниченной длины. Все предлагаемые линии полностью механизированы для минимизации ручного труда. По желанию заказчика линии могут выпускаться с различной степенью автоматизации.

Оборудование, используемое для комплектации линий, тяжёлого класса – способно работать в круглосуточном режиме. Все ответственные узлы и детали (шпиндели, подшипниковые узлы, исполнительные механизмы и т.п.) производства ведущих европейских марок.

Модель технологической линии

Фото оборудования

Видеоролики работы оборудования

Варианты размещения оборудования

ОПИСАНИЕ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Четырехсторонний продольнострогальный станок

Линия производства клееных деревянных изделий Станки предназначены для профильной и плоскостной обработки заготовок с 4-х сторон за один проход с целью получения изделий высокого качества с точными геометрическими размерами (профилированного бруса, прямолинейной несущей балки, погонажа и т.д.). Может работать в автоматических линиях с синхронизацией скорости подачи.

Конструктивные особенности:

Станок особо тяжелого класса, способен работать в круглосуточном режиме
Максимальное сечение обрабатываемой заготовки 300 мм х 400 мм
Отличное качество обработки заготовок, благодаря прецизионным шпинделям высокой мощности производства Швеция (диаметр шпинделя — 60 мм, радиальное биение — не выше 0,003 мм)
Износостойкий хромированный рабочий стол из высокопрочной стали
Жесткая упрочненная станина, прошедшая специальную обработку, обеспечивает стабильность настроек и отсутствие вибрации
Гидравлическая система подачи заготовок с гидромоторами Danfoss обеспечивает плавную регулировку подачи в зависимости от модели от 5 до 200 м/мин
Диаметр обрабатывающего инструмента до 300 мм
Компановка горизонтальных и вертикальных шпинделей по желанию Заказчика
Уникальная запатентованная система блочного построения узлов станка
Количество шпинделей — до 9 в стандартном исполнении, свыше — по спец. заказу

Шипорезный станок

Линия производства клееных деревянных изделий Станок шипорезный предназначен для фрезерования микрошипа на торцах пакетов заготовок для последующего сращивания по длине.

Конструктивные особенности:

Станок особо тяжелого класса, способен работать в круглосуточном режиме
Максимальный размер пакета заготовок 500 х 250 х 6000 мм
Клеенанесение двухкомпонентное (на каждый торец заготовки отдельный компонент). Клей наноситься с каждой стороны двухвалковой системой, что обеспечивает равномерность и надежность распределения клеевого слоя
Станок проходного типа, что позволяет устанавливать его в автоматические линии сращивания
Отличное качество обработки заготовок, благодаря прецизионным шпинделям высокой мощности производства Швеции (диаметр шпинделя — 60 мм, радиальное биение — не выше 0,003 мм)
Работает в автоматических линиях с синхронизацией скорости подачи

Пресс сращивания по длине

Линия производства клееных деревянных изделий Пресс предназначен для торцевого прессования заготовок в ламель. Заготовки подаются от шипорезного станка с нарезанным на торцах микрошипом и нанесенным клеевым составом.
Пресс может выполняться как конечного (6, 12м. и т.д.) так и экструдерного («бесконечного») типа с возможностью быстрого перехода в процессе работы на различные длины получаемой ламели.

На входе устанавливается устройство предварительной сборки шипового соединения.

Станок относиться к классу высокопроизводительных тяжелых машин, предназначенных для встраивания в автоматические высокоскоростные линии сращивания с возможностью гибкого изменения скорости работы.

Гидравлическая система предварительной сборки шипового соединения и прессования ламели обеспечивает надежную работу оборудования при сверхвысоких нагрузках.

Пресс вертикальный с механизмом загрузки-выгрузки

Линия производства клееных деревянных изделий Пресс имеет раскрывающуюся загрузочную площадку, на которую поступают заготовки с клеем с подающего транспортера. Когда загрузочная площадка вместе с заготовками поднимается вертикально, то происходит ее автоматическая фиксация замком оригинальной конструкции, причем загрузочная площадка при этом становится базовой поверхностью для выравнивания штабелей по ширине.

Процесс выравнивания производится мощными гидроцилиндрами с тыльной стороны пресса. Основное давление прессования осуществляется сверху.

При осуществлении прессования, цилиндры должны прикладывать силу строго по продольной оси штабеля, независимо от его ширины. В данном прессе все цилиндры смонтированы на подвижной траверсе, которая перемещается относительно оси пресса влево или вправо с помощью электропривода.

После прессования раскрывающаяся загрузочная площадка переводиться в строго горизонтальное положение, в результате чего пакеты заготовок устанавливаются на расположенные под ней роликовые опоры, по которым выкатываются из прессового пространства на приемный транспортер.

Силовое прессовое поле

Линия производства клееных деревянных изделий Предназначено для склейки стенового или оконного бруса, а также криволинейных балок перекрытий с максимальным сечением 250 х 2000 мм. Длина 12 м и более.

Состав:

механическое поле для прессования заготовок
гидравлический портал

В поле прессования вручную формируются пакеты заготовок, которые затем закрепляются посредством гидравлического зажимного устройства, прижимных башмаков и тяговых шин, а затем запрессовываются.

Выравнивание набранных пакетов производится при помощи массивного прижимного моста (портала), перемещаемого по рельсам, с приводным краном. Гидравлическая система выравнивает помещенные в поле пресса пакеты таким образом, чтобы процесс дальнейшего строгания был максимально облегчён, и было минимизировано количество отходов. Для выравнивания заготовок используется специальный нажимной штамп.

Портал также может использоваться как грузоподъемный механизм для извлечения готовых пакетов заготовок из рабочего пространства прессового поля.

Характеристики оборудования

1	Тяжелый транспортер для штабелей пиломатериалов длина — 6500 мм ширина — 1500 мм высота — 600 мм диаметр роликов — 130 мм дистанция между роликами — 700 мм скорость подачи — 5 м/мин установленная мощность — 2,2 кВт
2	Разобщитель штабелей Состоит из загрузочного и подъемного столов, поперечного цепного конвейера, ленточного конвейера для удаления прокладок. длина — 6500 мм ширина — 4500 мм высота — 1800 мм диаметр роликов — 130 мм дистанция между роликами — 700 мм рабочая длина — 2500…6500 мм рабочая ширина — 1000 …1500 мм рабочая высота — 500…1350 ммс установленная мощность — 6 кВт рабочее давление гидросистемы — 200 бар
4	Приводной продольный транспортер длина — 6500 мм ширина — 500 мм высота — 800 мм диаметр роликов — 60…89 мм дистанция между роликами — 500 мм скорость подачи — 30…120 м/мин установленная мощность — 0,37…1,1 кВт
5	Неприводной продольный транспортер длина — 6500 мм ширина — 500 мм высота — 800 мм диаметр роликов — 60…89 мм
6	Поперечный транспортер длина — 6000 мм ширина — 4800 мм высота — 850 мм шаг цепи — 25 мм количество транспортирующих секций — 4 скорость подачи — 0…40 м/мин установленная мощность — 0,75 кВт
7	Станция разметки дефектов Состоит из разметочного стола, пневмосбрасывателя и подающего транспортера. длина — 6500 мм ширина — 500 мм высота — 800 мм диаметр роликов — 60…89 мм дистанция между роликами — 500 мм скорость подачи — 30…120 м/мин давление в пневмосистеме — 6 бар установленная мощность — 0,37…1,1 кВт
8	Линия сращивания ламелей (заготовки до 3 м)
	Пакетоформирующая станция Состоит из пневматического кантователя ламелей, пневматического сдвижного упора и подающего транспортера. длина — 3000 мм ширина — 550 мм ширина пакета ламелей — 500 мм высота — 800 мм скорость подачи — 30…120 м/мин давление в пневмосистеме — 6 бар установленная мощность — 0,37…1,1 кВт
	Двусторонний автоматический шипорезный станок масимальный размер зашипованного пиломатериала 100х250х3000 мм ширина шипорезной каретки 500 мм скорость подачи шипорезной каретки до 20 м/мин привод подачи шипорезной каретки — электромеханический количество фрезерных шпинделей – 2 шт мощность фрезерных шпинделей — 45 кВт (каждый) частота вращения шпинделей — 5000 об/мин диаметр шпинделей — 50 мм рабочая высота шпинделя — 250 мм количество торцовочных шпинделей — 2 шт. мощность торцовочных шпинделейв — 5,5 кВт (каждый) количество клеенаносящих устройств — 2 шт. рабочая высота клеенамазки пиломатериала — 250 мм мощность клеенаносящего устройства — 0,35 кВт (каждое) средняя производительность станка — 40 м3/смену (при ширине ламели 200 мм и длине 1,5 м)
	Разобщитель пакетов Состоит из поперечного транспортера и устройства разобщения ламелей после шипорезного станка. длина — 2500 мм ширина — 3000 мм высота — 800 мм шаг цепи — 19,05 мм количество транспортирующих секций — 5 скорость подачи — 0…40 м/мин установленная мощность — 0,75 кВт
	Устройство предварительной сборки шипового соединения Состоит из двух пар гидроподатчиков имеющих разные угловые скорости.
	Пресс для сращивания по длине со встроенной торцовочной пилой длина — 8000 мм ширина — 900 мм высота — 1600 мм скорость работы — 5…10 тактов/мин установленная мощность — 7,5 кВт рабочее давление гидросистемы — 200 бар рабочее давление пневматики — 6 бар усилие прессования — до 25 т.
9	Линия сращивания ламелей (заготовки до 6м.)
	Пакетоформирующая станция Имеет пневматический кантователь ламелей, пневматический сдвижной упор и подающий ленточный транспортер. длина — 6000 мм ширина — 550 мм ширина пакета ламелей — 500 мм высота — 800 мм скорость подачи — 30…120 м/мин давление в пневмосистеме — 6 бар установленная мощность — 0,37…1,1 кВт
	Двусторонний автоматический шипорезный станок масимальный размер зашипованного пиломатериала 100х250х6000 мм ширина шипорезной каретки 500 мм скорость подачи шипорезной каретки до 20 м/мин привод подачи шипорезной каретки — электромеханический количество фрезерных шпинделей – 2 шт мощность фрезерных шпинделей — 45 кВт (каждый) частота вращения шпинделей — 5000 об/мин диаметр шпинделей — 50 мм рабочая высота шпинделя — 250 мм количество торцовочных шпинделей — 2 шт. мощность торцовочных шпинделейв — 5,5 кВт (каждый) количество клеенаносящих устройств — 2 шт. рабочая высота клеенамазки пиломатериала — 250 мм мощность клеенаносящего устройства — 0,35 кВт (каждое) средняя производительность станка — 40 м3/смену (при ширине ламели 200 мм и длине 1,5 м)
	Разобщитель пакетов Состоит из поперечного транспортера и устройства разобщения ламелей после шипорезного станка. длина — 2500 мм ширина — 6000 мм высота — 800 мм шаг цепи — 19,05 мм количество транспортирующих секций — 5 скорость подачи — 0…40 м/мин установленная мощность — 0,75 кВт
	Устройство предварительной сборки шипового соединения Состоит из двух пар гидроподатчиков имеющих разные угловые скорости.
	Пресс для сращивания по длине со встроенной торцовочной пилой длина — 8000 мм ширина — 900 мм высота — 1600 мм скорость работы — 5…10 тактов/мин установленная мощность — 7,5 кВт рабочее давление гидросистемы — 200 бар рабочее давление пневматики — 6 бар усилие прессования — до 25 т.
10	Линия пакетирования ламелей Предназначена для автоматического пакетирования ламелей после линии сращивания и укладки штабелей на буферный склад. длина — 12000 мм ширина — 650 мм высота — 1000 мм высота на входе — 800 мм ширина принимаемой ламели до — 300 мм высота формируемого штабеля — 500 мм скорость работы максимальная — 10 тактов/мин установленная мощность — 4 кВт
11	Буферный склад выдержки ламелей длина — 12000 мм ширина — 6000 мм высота — 350 мм кол-во рабочих зон — 2 шаг цепи — 25.4 мм скорость подачи — 3 м/мин установленная мощность — 4.5 кВт
12	Механизмом разгрузки буферного склада Привод подъема и опускания гидравлический. длина — 12000 мм ширина — 830 мм высота — 1500 мм давление в гидросистеме — 200 бар количество подъемных секций — 6 шт.
13	Разгонный продольный транспортер Устанавливается перед строгальным станком и клееналивной машиной для подачи ламелей с высокой скоростью. длина — 12000 мм ширина — 500 мм высота — 1400 мм диаметр роликов — 60 мм шаг роликов — 600 мм длина роликов — 400 мм скорость подачи — до 250 м/мин установленная мощность — 1.5 кВт
14	Приемный продольный транспортер Предназначен для приема ламелей после строгального станка и клееналивной машины и их подачи в пресс. Имеет пневматические сбрасыватели и откидные поперечные направляющие. длина — 12000 мм ширина — 500 мм высота — 1400 мм диаметр роликов — 60 мм шаг роликов — 600 мм длина роликов — 400 мм скорость подачи — до 250 м/мин установленная мощность — 1.5 кВт
15	Прессовое поле для криволинейных балок длина — 12000 мм ширина — 4800 мм высота — 2000 мм рабочая ширина — 2000 мм рабочая высота — 6х240 мм шаг опорных стоек — 300 мм набор зажимных креплений в комплекте усилие запрессовки — 16 т.
	Портал для выравнивания слоев ширина колеи портала — 8000 мм высота портала — 4400 мм усилие прижима портала — 5 т. скорость перемещения портала — 12 м/мин установленная мощность — 5.5 кВт
16	Вертикальный пресс для склейки бруса с механизмом загрузки — выгрузки длина — 12500 мм ширина — 1600 мм высота — 3200 мм рабочая длина — 5000…12000 мм рабочая ширина — до 500 мм рабочая высота — 2000 мм количество вертикальных гидроцилиндров — 24 шт. количество горизонтальных (выравнивающих) гидроцилиндров — 26 шт. количество гидроцилиндров механизма загрузки — 4 шт. привод механизма замкового затвора — гидравлический привод регулировки ширины пакета — электромеханический давление в гидросистеме — 200 бар установленная мощность — 3.5 кВт
17	Поперечный транспортер повышенной грузоподъемности с механизмом подъема-опускания Предназначен для подачи клееных деревянных изделий (брус, балка) на продольный транспортёр. длина — 2500 мм ширина — 13500 мм высота — 800 мм шаг цепи — 19,05 мм количество транспортирующих секций — 6 скорость подачи — 0…40 м/мин установленная мощность — 2,5 кВт
18	Приводной продольный транспортер повышенной грузоподъемности Предназначен для подачи/приема клееных деревянных изделий (брус, балка) к строгальному станку. длина — 12000 мм ширина — 500 мм высота — 800 мм диаметр роликов — 160 мм дистанция между роликами — 500 мм скорость подачи — 0…30 м/мин установленная мощность — 2.5 кВт
19	Строгальный станок DX-243L Двухшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с двух сторон. Предназначен для строгания ламелей перед клееналивной установкой или калибровки досок перед линией сращивания. Имеет два горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм и два электромеханических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 50 мм диаметр патрубка системы аспирации — 200 мм длина — 2400 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 5400 кг мощность каждого шпинделя — 18…22 кВт скорость подачи — 90 м/мин
20	Строгальный станок DXL-243 Двухшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с двух сторон. Предназначен для строгания ламелей перед клееналивной установкой или калибровки досок перед линией сращивания. Имеет два горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм и два гидравлических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 60 мм ширина фрез — 400 мм перемещение нижнего шпинделя по высоте — 100 мм перемещение верхнего шпинделя по высоте — 400 мм частота вращения шпинделей — 4500 (6000) об/мин скорость подачи — 5…60 (30…200) м/мин диаметр инструмента — 160…300 мм длина — 2800 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 6800 кг мощность каждого шпинделя — 15…55 кВт давление в гидросистеме — 250 бар объем масла в гидросистеме — 200 литров
21	Строгальный станок DX-443L Четырехшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для производства погонажных изделий. Имеет два электромеханических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 50 мм частота вращения шпинделей — 5000 об/мин скорость подачи материала — 5…50 м/мин диаметр инструмента — 160…260 мм длина — 2800 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 7200 кг мощность каждого шпинделя — 15…30 кВт
22	Строгальный станок DXL-443 Четырехшпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для производства погонажных изделий. Имеет два гидравлических устройства подачи. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 60 мм ширина пакетов фрез — 400 мм перемещение нижнего шпинделя по высоте — 100 мм перемещение верхнего шпинделя по высоте — 400 мм частота вращения шпинделей — 4500 (6000) об/мин скорость подачи — 5…60 (30…200) м/мин диаметр инструмента — 160…300 мм длина — 4200 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 10200 кг мощность каждого шпинделя — 15…55 кВт давление в гидросистеме — 250 бар объем масла в гидросистеме — 200 литров
23	Строгальный станок DXL-643 Шестишпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для профилирования клееного конструкционного бруса и для изготовления погонажных изделий. Имеет два горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм, четыре вертикальных шпинделя с рабочей высотой 300 мм и три гидравлических подающих устройства. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 60 мм ширина пакетов фрез — 400 мм перемещение нижнего шпинделя по высоте — 100 мм перемещение верхнего шпинделя по высоте — 400 мм частота вращения шпинделей — 4500 (6000) об/мин скорость подачи материала — 5…60 (30…200) м/мин диаметр инструмента — 160…300 мм длина — 6300 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 15300 кг мощность каждого шпинделя — 15…55 кВт давление в гидросистеме — 250 бар объем масла в гидросистеме — 200 литров
24	Строгальный станок DXL-743 Семишпиндельный строгальный станок для обработки заготовок с четырех сторон. Предназначен для профилирования клееного конструкционного бруса и для изготовления погонажных изделий. Имеет три горизонтальных шпинделя с рабочей шириной 400 мм, четыре вертикальных шпинделя с рабочей высотой 300 мм и три гидравлических подающих устройства. максимальная ширина строгания — 400 мм максимальная высота строгания — 300 мм диаметр шпинделей — 60 мм ширина пакетов фрез — 400 мм перемещение нижнего шпинделя по высоте — 100 мм перемещение верхнего шпинделя по высоте — 400 мм частота вращения шпинделей — 4500 (6000) об/мин скорость подачи материала — 5…60 (30…200) м/мин диаметр инструмента — 160…300 мм длина — 6300 мм ширина — 1850 мм высота — 2300 мм масса — 17000 кг мощность каждого шпинделя — 15…55 кВт давление в гидросистеме — 250 бар объем масла в гидросистеме — 200 литров